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    <title>溶接用語</title>
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    <updated>2007-07-26T02:22:46Z</updated>
    <subtitle>アーク溶接,溶接機,方法,種類,記号,TIG,ガス,スポット,継手,開先等-JIS規格</subtitle>
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    <title>溶接記号</title>
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    <published>2007-07-22T14:55:45Z</published>
    <updated>2007-07-26T02:22:46Z</updated>
    
    <summary>溶接記号の用語・定義。溶接を図によって指示するための記号（JIS Z 3021 参照）。</summary>
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            <category term="01260" />
    
    <content type="html" xml:lang="ja" xml:base="http://w.jisw.com/">
        溶接記号とは、溶接技術の分野において術語として用いられる溶接用語で、アーク溶接の溶接現象に定義される用語の一つです。
溶接記号は、溶接の種類、開先の形状・寸法、工場溶接と現場溶接の区別など、溶接に関する事項を図面（設計図面）によって指示するための記号のことです。
溶接記号は、JIS規格においては、以下のJIS規格に規定されています。
『 JIS Z 3021 溶接記号 Symbolic Representation of Welds 』
JIS Z 3021 溶接記号 には、基本記号や補助記号などの溶接記号の規定とその記載例が解説されています。

        <![CDATA[例えば、基本記号には溶接部の形状を表す記号として、以下の形状の溶接記号が規定されています。
・両フランジ形
・片フランジ形
・I形
・V形、X形（両面V形）
・レ形、K形（両面レ形）
・J形、両面J形
・U形、H形（両面U形）
・フレアV形、フレアX形
・フレアレ形、フレアK形
・すみ肉
・プラグ、スロット
・ビード肉盛
・スポット、プロジェクション、シーム

基本記号の記載方法としては、以下の図のように、溶接する側が矢の側又は手前側のときは基線の下側に（下図 a）参照）、矢の反対側又は向こう側のときは基線の上側に（下図 b）参照）密着して記載するように規定されています。

<a href="http://w.jisw.com/image/Z3001_2624a.jpg"><img alt="図 a）矢の側又は手前側の溶接" src="http://w.jisw.com/image/Z3001_2624a-thumb.jpg" border="0" width="350" height="125" /></a>
図 a）矢の側又は手前側の溶接

<a href="http://w.jisw.com/image/Z3001_2624b.jpg"><img alt="図 b）矢の反対側又は向こう側の溶接" src="http://w.jisw.com/image/Z3001_2624b-thumb.jpg" border="0" width="350" height="126" /></a>
図 b）矢の反対側又は向こう側の溶接

JIS規格 溶接用語（JIS Z 3001）における、溶接記号の定義は以下です。

<blockquote>分類：<em>アーク溶接 ≫ 溶接現象</em>

<em>番号：2624</em>

<em>用語：<strong>溶接記号</strong></em>

<em>定義：
溶接を図によって指示するための記号（JIS Z 3021 参照）。</em>

<em>対応英語（参考）：
welding symbol</em>

<em>ISO番号（参考）：−</em></blockquote>]]>
    </content>
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    <title>アーク溶接</title>
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    <published>2007-07-22T12:45:40Z</published>
    <updated>2007-07-26T02:32:31Z</updated>
    
    <summary>アーク溶接の用語・定義。アークの熱で行う溶接で、交流アーク溶接及び直流アーク溶接の2種類に大別される。</summary>
    <author>
        <name>jisw</name>
        <uri>http://www.jisw.com/</uri>
    </author>
            <category term="01110" />
    
    <content type="html" xml:lang="ja" xml:base="http://w.jisw.com/">
        アーク溶接とは、溶接技術の分野において術語として用いられる溶接用語で、溶接一般の溶接方法に定義される用語の一つです。
アーク溶接とは、溶接方法としては、融接（溶融溶接の略。溶接状態において材料に機械的圧力を加えずに行う接合方法の総称。アーク溶接の他には、ガス溶接、抵抗溶接、テルミット溶接などがある。）に分類される溶接方法の一種で、アークの熱を熱源として行う溶接のことです。
一般的に、アーク溶接は、電極と母材間にアークを発生させて、そのアークに伴うアークエネルギーで母材と溶加材を溶融させ、溶接ビードを形成します。

        <![CDATA[アークを発生させるには、直流或いは交流に接続した二つの電極を接触させて通電し、通電中に引き離す際に、その間隔を小さく保つことにより、両電極間にアークが形成されます。

一般に二枚の板をアーク溶接すると、下図の模式図のように、アーク溶接の接合部は、溶接金属（WM）、熱影響部（HAZ）、熱影響を受けない母材（BM）からなる異なる性質をもつ金属の連続的集合体になります。

アーク溶接は、大別すると、交流アーク溶接と直流アーク溶接の2種類のアーク溶接があります。
代表的なアーク溶接としては、被覆アーク溶接、ティグ溶接（TIG溶接）、ガスシールドアーク溶接（ミグ溶接、マグ溶接）、サブマージアーク溶接、セルフシールドアーク溶接、スタッド溶接、エレクトロガスアーク溶接などがあります。

JIS規格 溶接用語（JIS Z 3001）における、アーク溶接の定義は以下です。

<blockquote>分類：<em>一般 ≫ 溶接方法</em>

<em>番号：1105</em>

<em>用語：<strong>アーク溶接</strong></em>

<em>定義：
アークの熱で行う溶接で、交流アーク溶接及び直流アーク溶接の2種類に大別される。</em>

<em>対応英語（参考）：
arc welding;
DC arc welding;
AC arc welding</em>

<em>ISO番号（参考）：857の1.2</em>

溶接金属、熱影響部の模式図
<img alt="溶接金属、熱影響部の模式図" src="http://w.jisw.com/image/Z3001_1203.jpg"border="0" width="259" height="159" /></blockquote>]]>
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    <title>ガス溶接</title>
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    <published>2007-07-22T11:25:10Z</published>
    <updated>2007-07-26T02:33:28Z</updated>
    
    <summary>ガス溶接の用語・定義。ガス炎の熱で行う溶接。</summary>
    <author>
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        <uri>http://www.jisw.com/</uri>
    </author>
            <category term="01110" />
    
    <content type="html" xml:lang="ja" xml:base="http://w.jisw.com/">
        ガス溶接とは、溶接技術の分野において術語として用いられる溶接用語で、溶接一般の溶接方法に定義される用語の一つです。
ガス溶接とは、融接（溶融溶接）に分類される溶接方法の一種で、ガス炎の熱を利用して行う溶接のことです。
ガス溶接は、一般的にはガス炎の燃料として酸素を使い、溶加材として溶加棒を用いて、ガス炎の熱によって母材と溶加材を加熱・溶融させて溶接金属（溶接部の一部で溶接中に溶融凝固した金属）を作り、これを凝固させて接合します。

        <![CDATA[JIS規格 溶接用語（JIS Z 3001）における、ガス溶接の定義は以下です。

<blockquote>分類：<em>一般 ≫ 溶接方法</em>

<em>番号：1104</em>

<em>用語：<strong>ガス溶接</strong></em>

<em>定義：
ガス炎の熱で行う溶接。</em>

<em>対応英語（参考）：
gas welding;
fuel gas welding</em>

<em>ISO番号（参考）：857の1.4</em>

ガス溶接の関連図
<img alt="ガス溶接の関連図" src="http://w.jisw.com/image/Z3001_1104_ISO.jpg" border="0" width="357" height="188" /></blockquote>]]>
    </content>
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    <title>アンダカット</title>
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    <published>2007-07-22T10:35:50Z</published>
    <updated>2007-07-26T02:31:06Z</updated>
    
    <summary>アンダカットの用語・定義。溶接の止端に沿って母材が掘られて、溶着金属が満たされないで溝となって残っている部分。</summary>
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    </author>
            <category term="01280" />
    
    <content type="html" xml:lang="ja" xml:base="http://w.jisw.com/">
        アンダーカットとは、溶接技術の分野において術語として用いられる溶接用語で、アーク溶接の溶接部の欠陥に定義される用語の一つです。アンダーカットは、溶接の止端に沿って母材が掘られて、溶着金属｛溶加材から溶接部（溶接金属及び熱影響部を含んだ部分）に移行した金属｝が満たされないで溝となって残っている部分のことで、溶接欠陥の一種です。

        <![CDATA[アンダーカットの発生を防止するためには以下のような対策が有効とされます。
・適正電流の採用。
・適正な溶接棒ねらい位置、角度、アーク長の保持。
・適正な溶接速度。
・溶接姿勢に応じた溶接棒種と棒径の選定。
・ウィービング条件を適正範囲に抑える。
・なるべく下向姿勢での溶接を行う。

JIS規格 溶接用語（JIS Z 3001）における、アンダカットの定義は以下です。

<blockquote>分類：<em>アーク溶接 ≫ 溶接部の欠陥</em>

<em>番号：2801</em>

<em>用語：<strong>アンダカット</strong></em>

<em>定義：
溶接の止端に沿って母材が掘られて、溶着金属が満たされないで溝となって残っている部分。</em>

<em>対応英語（参考）：
undercut</em>

<em>ISO番号（参考）：6520の5011、5012</em>

アンダカットの参考図
<img alt="アンダカットの参考図" src="http://w.jisw.com/image/Z3001_2801.jpg" border="0" width="370" height="101" /></blockquote>]]>
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    <title>プロジェクション溶接</title>
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    <published>2007-07-22T09:45:11Z</published>
    <updated>2007-07-26T02:35:27Z</updated>
    
    <summary>プロジェクション溶接の用語・定義。一母材の溶接箇所に形づくられた突起部を接触させて電流を通し、抵抗熱の発生を比較的小さい特定の部分に限定するようにして行う抵抗溶接。</summary>
    <author>
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    </author>
            <category term="01310" />
    
    <content type="html" xml:lang="ja" xml:base="http://w.jisw.com/">
        プロジェクション溶接とは、溶接技術の分野において術語として用いられる溶接用語で、抵抗溶接の溶接方法に定義される用語の一つです。
プロジェクション溶接は、抵抗溶接（溶接継手部に大電流を流し、ここに発生する抵抗熱によって加熱し、圧力を加えて行う溶接）の一種で、以下の参考図のように母材の溶接箇所にプロジェクション（突起部）を設けて、この突起部分に電流を集中して流し、加熱すると同時に加圧接合する抵抗溶接です。
プロジェクション溶接は、母材に設けた突起部に集中して通電させるため、溶接する母材の板厚が異なる場合でも小電流で電流密度を高くすることができるので、確実なナゲット（重ね抵抗溶接において、溶接部に生じる溶融凝固した部分）を形成し、良好な溶接を行うことができます。

        <![CDATA[プロジェクション溶接には、スポット溶接（重ね合わせた母材を、先端を適当に成形した電極の先端で挟み、比較的小さい部分に電流及び加圧力を集中して局部的に加熱し、同時に電極で加圧して行う抵抗溶接）と同様、電極の配置や通電方法により、以下の関連図のように、ダイレクト溶接とインダイレクト溶接があります。

JIS規格 溶接用語（JIS Z 3001）における、プロジェクション溶接の定義は以下です。

<blockquote><em>分類： 抵抗溶接 ≫ 溶接方法</em>

<em>番号：3111</em>

<em>用語：<strong>プロジェクション溶接</strong></em>

<em>定義：
母材の溶接箇所に形づくられた突起部を接触させて電流を通し、抵抗熱の発生を比較的小さい特定の部分に限定するようにして行う抵抗溶接。図のように加工して突起部を作る場合と、板の角や丸棒の交差など初めからある突起を利用する場合とがある。</em>

<em>対応英語（参考）：
resistance projection welding;
projection welding<em>

<em>ISO番号（参考）：857の1.3.4</em>

プロジェクション溶接の参考図
<a href="http://w.jisw.com/image/Z3001_3111.jpg"><img alt="プロジェクション溶接の参考図" src="http://w.jisw.com/image/Z3001_3111-thumb.jpg" border="0" width="350" height="74" /></a>

プロジェクション溶接の関連図
<a href="http://w.jisw.com/image/Z3001_3111_ISO.jpg"><img alt="プロジェクション溶接の関連図" src="http://w.jisw.com/image/Z3001_3111_ISO-thumb.jpg" border="0" width="350" height="242" /></a></blockquote>]]>
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    <title>ティグ溶接（TIG溶接）</title>
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    <published>2007-07-22T08:05:01Z</published>
    <updated>2007-07-26T02:36:58Z</updated>
    
    <summary>ティグ溶接（TIG溶接）の用語・定義。非溶極式のイナートガス溶接で、タングステン又はタングステン合金を電極とする溶接。</summary>
    <author>
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    </author>
            <category term="01210" />
    
    <content type="html" xml:lang="ja" xml:base="http://w.jisw.com/">
        ティグ溶接（TIG溶接）とは、溶接技術の分野において術語として用いられる溶接用語の一つで、アーク溶接の溶接方法に定義される用語の一つです。
ティグ溶接（TIG溶接）は、アーク溶接（アークを熱源とする溶接）に分類される溶接で、イナートガスアーク溶接の一種です。
ティグ溶接（TIG溶接）は、シールドガスとしてAr（アルゴン）やHe（ヘリウム）などのイナートガス（不活性ガス）を用い、電極にはタングステン或いはタングステン合金を用いることから、ティグ溶接：TIG溶接（Tungsten Inert Gas welding）と呼ばれます。
ティグ溶接（TIG溶接）は、プラズマ溶接などと同じように、溶接材料に溶加棒を用い、電極（一般にタングステン電極）が溶接材料とはならない非溶極式（非消耗電極式）のガスシールドアーク溶接です。

        <![CDATA[ティグ溶接（TIG溶接）は、他のアーク溶接による溶接金属（溶接部の一部で、溶接中に溶融凝固した金属）に比べ、溶接金属の清浄度が高く、一般的には、じん性、延性、耐食性にも優れ、また、溶接金属の表面が酸化しにくいので、スラグがほとんど発生せずに光沢のあるビードが得られるという特徴がある溶接です。

また、ティグ溶接（TIG溶接）は、炭素鋼、ステンレス鋼、低合金鋼のほか、各種合金鋼（ニッケル合金、銅合金、チタン合金、アルミニウム合金、マグネシウム合金、ジルコニウム合金など）にも幅広く適用できる溶接方法です。
ティグ溶接（TIG溶接）のそのほかの特徴としては、あまり能率的ではないが、一般的に全姿勢での溶接が可能であることなどが挙げられます。

JIS規格 溶接用語（JIS Z 3001）における、ティグ溶接（TIG溶接）の定義は以下です。

<blockquote><em>分類： アーク溶接 ≫ 溶接方法</em>

<em>番号：2113</em>

<em>用語：<strong>ティグ溶接</strong></em>

<em>定義：
非溶極式のイナートガス溶接で、タングステン又はタングステン合金を電極とする溶接。</em>

<em>対応英語（参考）：
TIG （tungsten inert gas） welding;
gas tungsten arc welding;
tungsten inert gas arc welding</em>

<em>ISO番号（参考）：857の1.2.11</em>

ティグ溶接（TIG溶接）の関連図
<a href="http://w.jisw.com/image/Z3001_2113_ISO.jpg"><img alt="ティグ溶接（TIG溶接）の関連図" src="http://w.jisw.com/image/Z3001_2113_ISO-thumb.jpg" border="0" width="350" height="234" /></a></blockquote>]]>
    </content>
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    <title>アークストライク</title>
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    <published>2007-07-22T07:02:58Z</published>
    <updated>2007-07-26T02:39:25Z</updated>
    
    <summary>アークストライクの用語・定義。母材の上に瞬間的にアークを飛ばし直ちに切ること。又はそれによって起こる欠陥。</summary>
    <author>
        <name>jisw</name>
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    </author>
            <category term="01260" />
    
    <content type="html" xml:lang="ja" xml:base="http://w.jisw.com/">
        アークストライクとは、溶接技術の分野において術語として用いられる溶接用語で、アーク溶接の溶接現象に定義される用語の一つです。アークストライクは、アーク溶接（アークを熱源とする溶接（融接））の際に、母材の上に瞬間的にアークを飛ばして直ぐに切ることの意味と、その現象によって溶接部（溶接金属及び熱影響部を含んだ部分の総称）に生じる溶接欠陥を意味する場合もあります。

        <![CDATA[JIS規格 溶接用語（JIS Z 3001）における、アークストライクの定義は以下です。

<blockquote>分類：<em>アーク溶接 ≫ 溶接現象</em>

<em>番号：2601</em>

<em>用語：<strong>アークストライク</strong></em>

<em>定義：
母材の上に瞬間的にアークを飛ばし直ちに切ること。又はそれによって起こる欠陥。</em>

<em>対応英語（参考）：
arc strike;
stray flash;
stray arcing</em>

<em>ISO番号（参考）：−</em></blockquote>]]>
    </content>
</entry>
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    <title>開先（かいさき）</title>
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    <published>2007-07-22T05:23:46Z</published>
    <updated>2007-07-26T02:50:46Z</updated>
    
    <summary>開先（かいさき）の用語・定義。溶接する母材間に設ける溝。グルーブともいう。開先の標準形状は 2414 I形開先〜2422 H形開先 のとおりとする。</summary>
    <author>
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            <category term="01240" />
    
    <content type="html" xml:lang="ja" xml:base="http://w.jisw.com/">
        開先とは、溶接技術の分野において術語として用いられる溶接用語の一つで、アーク溶接の溶接継手に定義される用語の一つです。
開先とは、グルーブ（Groove）ともいい、溶接を行う母材間に設ける溝のことです。
開先形状としては、I形、V形、レ形、X形、U形、K形、J形、両面J形、H形があります。
開先を設けて行う開先溶接は、継手形状としては、突合せ継手、T継手、十字継手、角継手に適用されます。なお、開先は、”かいさき”と読みます。

        <![CDATA[JIS規格 溶接用語（JIS Z 3001）における、開先（かいさき）の定義は以下です。

<blockquote><em>分類： アーク溶接 ≫ 溶接継手</em>

<em>番号：2413</em>

<em>用語：<strong>開先（かいさき）</strong></em>

<em>定義：
溶接する母材間に設ける溝。グルーブともいう。開先の標準形状は 2414 I形開先〜2422 H形開先 のとおりとする。</em>

<em>対応英語（参考）：
groove</em>

<em>ISO番号（参考）：−</em></blockquote>]]>
    </content>
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    <title>ブローホール</title>
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    <published>2007-07-22T04:19:48Z</published>
    <updated>2007-07-26T02:52:52Z</updated>
    
    <summary>ブローホールの用語・定義。溶着金属中に生じる球状又はほぼ球状の空洞。</summary>
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        <name>jisw</name>
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            <category term="01280" />
    
    <content type="html" xml:lang="ja" xml:base="http://w.jisw.com/">
        ブローホールとは、溶接技術の分野において術語として用いられる溶接用語で、アーク溶接の溶接部の欠陥に定義される用語の一つです。
ブローホールは、溶接部における溶接欠陥の一種で、溶着金属（溶加材から溶接部に移行した金属）の中に発生する球状の空洞（気孔）のことです。
アーク溶接では溶接部はアーク雰囲気中で溶融金属が高温にさらされるので、多くの酸素、水素、窒素などのガスを吸収し、それらのガスが表面に浮き上がる前に凝固することによってできる空洞（気孔）がブローホールになります。

        <![CDATA[鋼の場合のブローホールの原因は、一酸化炭素と水素ガス主な要因と言われています。
また、アルミニウム溶接金属の場合には、水素によるブローホールが発生しやすく、施工上の問題になりますが、ブローホールの発生原因になる水素源には以下のようなものがあります。
・アーク溶接中の周辺空気中の水分。
・母材、溶接ワイヤ表面に付着・吸着した水分、有機物などが分解して発生する水素。
・母材、溶接ワイヤに固溶する水素。
・溶接に使用するシールドガス中に含まれる水分。

JIS規格 溶接用語（JIS Z 3001）における、ブローホールの定義は以下です。

<blockquote><em>分類： アーク溶接 ≫ 溶接部の欠陥</em>

<em>番号：2805</em>

<em>用語：<strong>ブローホール</strong></em>

<em>定義：
溶着金属中に生じる球状又はほぼ球状の空洞。</em>

<em>対応英語（参考）：
blowhole;
gas pore</em>

<em>ISO番号（参考）：6520の2011</em></blockquote>]]>
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    <title>溶接JIS規格【溶接機】</title>
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    <published>2007-07-22T03:28:50Z</published>
    <updated>2007-07-26T02:55:06Z</updated>
    
    <summary>溶接関連のJIS規格における溶接機関連の溶接JIS規格のリスト。</summary>
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        <name>jisw</name>
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            <category term="02110" />
    
    <content type="html" xml:lang="ja" xml:base="http://w.jisw.com/">
        溶接関連のJIS規格において、溶接機関連の溶接JIS規格を以下にリストアップします。

        【 溶接機 】 

JIS C3404
溶接用ケーブル

JIS C9300-1
アーク溶接装置―第１部：アーク溶接電源

JIS C9300-6
アーク溶接装置―第６部：限定使用率被覆アーク溶接電源

JIS C9302
溶接棒ホルダ

JIS C9303
単相交流式定置形スポット溶接機

JIS C9304
スポット溶接用電極

JIS C9305
抵抗溶接機通則

JIS C9307
プロジェクション溶接機

JIS C9309
溶接機電気回路用図記号

JIS C9310
溶接機用電気回路図

JIS C9311
交流アーク溶接機用電撃防止装置

JIS C9313
重ね抵抗溶接機用制御装置

JIS C9317
ポータブル・スポット溶接機用溶接変圧器

JIS C9318
ポータブル・スポット溶接機用水冷二次ケーブル

JIS C9319
抵抗溶接機用サイリスタスタック

JIS C9320
抵抗溶接機用ロータリスイッチ

JIS C9321
コンデンサ式スポット溶接機

JIS C9323
抵抗溶接機用変圧器−全変圧器に適用する一般仕様
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    <title>ヒュージング</title>
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    <published>2006-09-26T13:47:37Z</published>
    <updated>2006-09-26T13:53:16Z</updated>
    
    <summary>ヒュージングの用語・定義。溶射皮膜のち密化及び結合性の強化のための再溶融処理。</summary>
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        <name>jisw</name>
        <uri>http://www.jisw.com/</uri>
    </author>
            <category term="01910" />
    
    <content type="html" xml:lang="ja" xml:base="http://w.jisw.com/">
        ヒュージングとは、溶接技術の分野において術語として用いられる溶接用語で、溶射に定義される用語の一つです。
ヒュージングは、溶射（溶融又はそれに近い状態の金属又は非金属溶射材料を母材の表面に吹き付けて皮膜を形成する方法）に関連する用語の一つで、溶射皮膜（溶射を行うことよって形成された母材表面の皮膜）の再溶融処理のことです。
ヒュージングは、溶射皮膜を緻密にするとともに結合性を高めるために行われます。

        <![CDATA[JIS規格 溶接用語（JIS Z 3001）における、ヒュージングの定義は以下です。

<blockquote><em>分類： 溶射</em>

<em>番号：9011</em>

<em>用語：<strong>ヒュージング</strong></em>

<em>定義：
溶射皮膜のち密化及び結合性の強化のための再溶融処理。</em>

<em>対応英語（参考）：
fusing</em>

<em>ISO番号（参考）：−</em></blockquote>]]>
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    <title>漸変皮膜</title>
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    <published>2006-09-26T13:39:31Z</published>
    <updated>2006-09-26T13:47:23Z</updated>
    
    <summary>漸変皮膜（ざん変皮膜）の用語・定義。溶射皮膜の組成が積層間で連続的に変わるように作られた溶射皮膜。傾斜皮膜ともいう。</summary>
    <author>
        <name>jisw</name>
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            <category term="01910" />
    
    <content type="html" xml:lang="ja" xml:base="http://w.jisw.com/">
        漸変皮膜とは、溶接技術の分野において術語として用いられる溶接用語で、溶射に定義される用語の一つです。
漸変皮膜は、溶射（溶融又はそれに近い状態の金属又は非金属溶射材料を母材の表面に吹き付けて皮膜を形成する方法）に関連する用語の一つで、溶射皮膜（溶射を行うことよって形成された母材表面の皮膜）の一種です。
漸変皮膜は、傾斜皮膜とも言われ、連続的に変化する積層の溶射皮膜のことです。
漸変皮膜は、”ざん変皮膜”と読みます。
        <![CDATA[JIS規格 溶接用語（JIS Z 3001）における、漸変皮膜（ざん変皮膜）の定義は以下です。

<blockquote><em>分類： 溶射</em>

<em>番号：9010</em>

<em>用語：<strong>ざん（漸）変皮膜</strong></em>

<em>定義：
溶射皮膜の組成が積層間で連続的に変わるように作られた溶射皮膜。傾斜皮膜ともいう。</em>

<em>対応英語（参考）：
grantated coating;
graded coating</em>

<em>ISO番号（参考）：−</em></blockquote>]]>
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    <title>溶射皮膜</title>
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    <published>2006-09-26T13:02:44Z</published>
    <updated>2006-09-26T13:10:12Z</updated>
    
    <summary>溶射皮膜の用語・定義。溶射によって作られた皮膜、被覆層。</summary>
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        <name>jisw</name>
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            <category term="01910" />
    
    <content type="html" xml:lang="ja" xml:base="http://w.jisw.com/">
        溶射皮膜とは、溶接技術の分野において術語として用いられる溶接用語で、溶射に定義される用語の一つです。
溶射皮膜は、溶射（溶融又はそれに近い状態の金属又は非金属溶射材料を母材の表面に吹き付けて皮膜を形成する方法）に関連する用語の一つで、溶射を行うことよって形成された母材（基材）表面の皮膜のことです。

        <![CDATA[JIS規格 溶接用語（JIS Z 3001）における、溶射皮膜の定義は以下です。

<blockquote><em>分類： 溶射</em>

<em>番号：9009</em>

<em>用語：<strong>溶射皮膜</strong></em>

<em>定義：
溶射によって作られた皮膜、被覆層。</em>

<em>対応英語（参考）：
spray deposit;
sprayed coating</em>

<em>ISO番号（参考）：−</em></blockquote>]]>
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    <title>爆発溶射</title>
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    <published>2006-09-26T12:54:41Z</published>
    <updated>2006-09-26T13:02:15Z</updated>
    
    <summary>爆発溶射の用語・定義。酸素・アセチレン混合ガス中に微粉末の溶射材料を浮遊させ、混合ガスを爆発させて行う溶射。</summary>
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            <category term="01910" />
    
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        爆発溶射とは、溶接技術の分野において術語として用いられる溶接用語で、溶射に定義される用語の一つです。
爆発溶射は、溶融又はそれに近い状態の金属又は非金属溶射材料を母材の表面に吹き付けて皮膜を形成する溶射における溶射の方式の一種です。
爆発溶射は、溶射ガンの内部で微粉末の溶射材料を混入した酸素とアセチレンなどの可燃性ガスとの混合ガスを爆発させることにより、その爆発エネルギーを用いて溶射材料を母財の表面に吹き付けて皮膜を形成する溶射の方法のことです。

        <![CDATA[JIS規格 溶接用語（JIS Z 3001）における、爆発溶射の定義は以下です。

<blockquote><em>分類： 溶射</em>

<em>番号：9008</em>

<em>用語：<strong>爆発溶射</strong></em>

<em>定義：
酸素・アセチレン混合ガス中に微粉末の溶射材料を浮遊させ、混合ガスを爆発させて行う溶射。</em>

<em>対応英語（参考）：
detonation flame spraying</em>

<em>ISO番号（参考）：−</em></blockquote>]]>
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    <title>粉末式溶射</title>
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    <published>2006-09-26T12:49:37Z</published>
    <updated>2006-09-26T12:52:29Z</updated>
    
    <summary>粉末式溶射の用語・定義。粉末状の溶射材料を用いて行うフレーム溶射。</summary>
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        粉末式溶射とは、溶接技術の分野において術語として用いられる溶接用語で、溶射に定義される用語の一つです。
粉末式溶射は、溶融又はそれに近い状態の金属又は非金属溶射材料を母材の表面に吹き付けて皮膜を形成する溶射のうち、フレーム溶射（酸素・燃料ガス炎の熱を用いて溶射材料を溶融又はそれに近い状態の粒子にして行う溶射）の一種です。
粉末式溶射は、粉末式フレーム溶射とも言われ、粉末状の溶射材料を用いて行うフレーム溶射のことです。

        <![CDATA[JIS規格 溶接用語（JIS Z 3001）における、粉末式溶射の定義は以下です。

<blockquote><em>分類： 溶射</em>

<em>番号：9007</em>

<em>用語：<strong>粉末式溶射</strong></em>

<em>定義：
粉末状の溶射材料を用いて行うフレーム溶射。</em>

<em>対応英語（参考）：
powder flame spraying</em>

<em>ISO番号（参考）：−</em></blockquote>]]>
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